Garnet mikro tozunun rolü
Granat mikro tozu yüksek sertliğe, yüksek yoğunluğa, iyi tokluğa, keskin köşelere ve keskin kenarlara sahiptir.
İşlenmiş ince parçacık öğütme tozu özellikle elektronik sektöründe yarı iletkenlerin ve floresan ekranların, optik sektöründe ise mercek ve lenslerin öğütülmesi için uygundur.
Kumlama ve parlatma, hamur öğütme diskleri yapımı, öğütme diskleri ve zımpara bezlerinin işlenmesi için de ideal bir malzemedir; ayrıca öğütme plakaları, cam ürünleri, deri, agregalar, taşlar, plastikler ve elektrokaplama katmanlarının işlenmesinde de kullanılarak iyi sonuçlar elde edilebilir.
7.5-8.0, yoğunluk 4.2g/cm3, daha keskin köşeler ve sert kenarlar oluşturmak için işleme sırasında 4 kez kırılmıştır. Süre içinde, birim başına kumlama alanı büyüktür, birim alan başına kum tüketimi küçüktür ve kumlama maliyeti düşüktür.
Almandin garnetinin mükemmel tokluğu ve düşük kırılganlığı sayesinde, kumlama işlemi sırasında kırılma oranı düşüktür ve uygulamaya bağlı olarak 5-10 kez geri dönüştürülebilir, bu da müşterinin kullanım maliyetini daha da düşürür.
Üretim süreci boyunca 6 kez su yıkamadan sonra toz içeriği son derece düşüktür. Granat kumlama malzemesi büyük bir özgül ağırlığa ve hızlı bir çökme hızına sahip olduğundan, kumlama işlemi sırasında daha az toz olur ve aynı zamanda çalışma ortamı mükemmeldir. Serbest silikon ve ağır metaller gibi zararlı bileşenler için onaylanmıştır, ISO 11126, ISO 11127, SSPC AB-1 ve diğer spesifikasyonların gereksinimlerini karşılar. En katı endüstriyel ve askeri teknik gereksinimleri karşılayabilir ve klasik kum, cüruf, çelik kumu ve çelik saçmaya ekonomik ve etkili bir alternatiftir. Ürün.